不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。不锈钢材料广泛应用于各类行业：食品机械，机电行业，家电行业、装修装潢等。不锈钢发展前景广阔，同时，不锈钢的运用发展一定程度上取决于其表面处理技术的发展。
随着行业和市场的发展，对不锈钢表面的需求呈现多样化、精品化趋势。不锈钢表面有多种，且各有其表示方法。下面是力顺不锈钢整理出来的不锈钢表面状态表示方法和相关介绍。
NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面，适合不需要有表面光泽的用途。
NO.2D 银白色，冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工。2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材。
2B 光泽强于NO.2D，2B处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是常用的表面加工，该加工也可作为抛光的。
BA 光亮如镜，无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。常用于建筑材料、厨房设备等。
NO.3 粗研磨，用100-200#（砂带粗糙度单位）砥粒研磨带对NO.1、2B等材料进行研磨所得。常用于装饰装潢、厨房用具等。
NO.4 中间研磨 用150-180#砥粒研磨带对NO.1、2B等材料进行研磨，从而获得的抛光表面。这是通用的，有一定镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面。常用于机械设备框架、电梯轿厢、各类罐体等。
NO.240 细研磨 用240#砥粒研磨带对NO.1、2B等材料进行研削所得的表面。
NO.320 极细研磨 用320#砥粒研磨带对NO.1、2B等材料进行研削所得的表面。
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材。
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150-240#）。
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨。美术用，装饰用。
8K 镜面研磨 用抛光轮进行反复研磨所得的光亮镜面状态。特殊设备内外壁、装饰装潢等。